新しい技術の開発は、高い生産性と低い生産コストを追求するために、労働者に多くの利便性をもたらしました。 スクリーン印刷も同様です。 スクリーン印刷用に特別に設計された品質承認済みのレーザー位置合わせシステムを使用すると、作業面上で最も効率的なラインのターゲット設定と位置決めを行うことができます。 セットアップ時間を短縮し、作業生産性を適度に高め、エネルギーと原材料の消費を削減するのに非常に効果的です。

純正のレーザーアライメントシステムは、現場のオペレーターにとって非常に便利です。 はっきりと見えるレーザーラインジェネレーターは、スクリーン印刷や刺繍、熱転写などのオペレーターのスキルを大幅に向上させます。正確な位置合わせラインは、製品の出力を正確に向上させるだけです。

スクリーン印刷用のレーザー位置合わせシステムは、繊維加工における正確なドット、ライン、クロス位置合わせに使用できます。
オペレーターがスクリーン印刷の分野で赤色または緑色のレーザーライン投影アライメントレーザーを使用すると、パネルや衣類の位置決めが簡単かつ便利になります。 レーザー ライン ジェネレーターは、印刷プロセスの前にポケット、縫い目、前立て、襟を正確に表示するためにも使用できます。 濃い色の衣類の場合、非常に簡単かつ鮮明に印刷できます。

レーザー位置合わせシステムの最適な用途は、衣服やその他の素材の複数の装飾です。 オペレーターが各衣類の手動位置合わせに費やしてきた時間を考えると、特に衣類の仕上げには期限があるため、衣類の高効率プリントを実現するには、この高度なレーザー ライン位置合わせツールを採用することが特に重要です。

たとえば、オペレータが自分が担当している印刷アートを仕上げるのが非常に難しい、または実際に彼の仕上げ印刷アートが正しくないことに気付いた場合、それは無意味な作業に多大な時間とコストを浪費するだけです。 この種の状況は、ガーメントプリントのあらゆる作業で頻繁に発生する可能性があります。 その結果、テキスタイルプリント工場はより柔軟なラインターゲティングツールを選択するだけで、レーザーアライメントシステムは完成したスクリーニングプリント作業にとって非常に素晴らしいソリューションとなります。

スクリーン印刷には、常に多くの変更、間違い、または機会が存在します。 しかし、レーザーアライメントシステムはその問題を完全に解決します。 顧客がテキスタイルプリントで何らかの間違いを見つけた場合、または何らかの修正が必要な場合、この高度なレーザー位置合わせツールは、基材の柔軟性と必要な位置合わせの必要性を保証します。

さまざまなパターンの印刷が必要であることに基づいて、スクリーン印刷用のレーザー位置合わせシステムは、クロスヘア印刷用のセンタードット、ライン、クロスを備えて真剣に設計されています。 レーザーアライメントツールの利用は、仕事の要求に応じて非常に適しています。

ポケット印刷の条件では、クロスラインレーザーアライメントはまさに最適な測定ツールです。 繊維の切断作業などの他のケースでは、赤色レーザーラインは布の切断や衣服のラインの位置決めに関する専門的な指示を提供するだけです。 エンボス加工や刺繍、スクリーン印刷などのメディアを組み合わせる際に、ドットがあると位置合わせに役立ちます。

レーザーアライメントシステムは、ターゲットとなるドット、ライン、またはクロスを適切に選択することで、繊維加工作業におけるさまざまな印刷スクリーンのニーズを満たすことができます。 以下のような優れた特徴を備えています。
●加工材料の無駄を削減します。
●段取り時間の短縮
●完成品の生産量が増加し、生産性が向上します。
●作業者のスキルと生産コストの削減

印刷スクリーニング用のレーザー位置合わせシステムの素晴らしい選択により、繊維生産の生産性が大幅に向上します。 オペレーターのスキルへの依存を軽減するだけです。 最も高品質の輸入レーザーダイオードとガラス製シリンドリカルレンズに準拠しており、ドット、ライン、またはクロス生成レーザーアライメントシステムのいずれも、作業者にスクリーン印刷の最適な指示を提供するのに十分効率的です。